硅碳負(fù)極材料屬于新能源行業(yè)中的鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈，具體歸類為鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域。硅碳負(fù)極材料是鋰離子電池的關(guān)鍵組件之一，其核心功能是通過硅-碳復(fù)合結(jié)構(gòu)提升電池的能量密度和循環(huán)穩(wěn)定性。

隨著鋰電在業(yè)內(nèi)需求量不斷提升，越來越多的客戶朋友開發(fā)各種碳材料，尋求技術(shù)或者采購粉體設(shè)備。響應(yīng)需求的粉體設(shè)備廠家儒佳科技提供多種生產(chǎn)設(shè)備方案，比如：硅碳復(fù)合負(fù)極材料CVD流化床系統(tǒng)、碳納米管CVD流化床制備裝備智能化、工業(yè)級解決方案。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 高傳質(zhì)系數(shù)：與傳統(tǒng)的固定反應(yīng)器和移動反應(yīng)器相比，流化床反應(yīng)器的傳質(zhì)系數(shù)高出1個數(shù)量級以上。這使得反應(yīng)過程更加高效，顯著提升了生產(chǎn)效率。

• 均勻的熱場：流化床反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的溫度均勻分布，對于需要強(qiáng)熱效應(yīng)和熱補(bǔ)充的工藝有著明顯的優(yōu)勢。溫度的一致性保證了反應(yīng)物的高轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品的高質(zhì)量。

• 卓越的包覆均勻性：相比其他類型的CVD設(shè)備，流化床反應(yīng)器提供了更為均勻的包覆效果。這得益于反應(yīng)器內(nèi)物料的全懸浮狀態(tài)，確保了每一個顆粒都能均勻參與反應(yīng)。

• 縮短的輔助時間：進(jìn)出料采用氣體輸送方式，大幅縮短了輔助時間。對于大型設(shè)備而言，還可以實(shí)現(xiàn)批次連續(xù)化生產(chǎn)，極大提升了生產(chǎn)周期效率。

• 高安全性與長使用周期：FB CVD設(shè)備采用靜態(tài)設(shè)計，避免了回轉(zhuǎn)爐因旋轉(zhuǎn)接頭磨損而泄露的風(fēng)險，以及金屬在高溫下的疲勞隱患。這種設(shè)計不僅提高了安全性，還大大延長了設(shè)備的使用壽命。

在粉體材料的CVD(化學(xué)氣相沉積)包覆工藝中，流化床反應(yīng)器被公認(rèn)為最理想的沉積設(shè)備。它不僅適用于D50=3~1000微米范圍內(nèi)各種粉體材料的包覆工藝，包括碳包覆、金屬氧化物包覆、金屬包覆等，還可用于粉體材料的大規(guī)模生產(chǎn)工藝。其應(yīng)用覆蓋了多個領(lǐng)域，從材料研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)，流化床反應(yīng)器都能提供卓越的支持。

    儒佳供應(yīng)全系列砂磨機(jī)，納米砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)，渦輪砂磨機(jī)，大流量盤式砂磨機(jī)、攪拌分散機(jī)等化工研磨分散設(shè)備，為客戶提供成套生產(chǎn)線設(shè)備的策劃、設(shè)計和各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計制造。

    應(yīng)用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè)，取得廣泛的市場認(rèn)可。

    儒佳設(shè)有分散研磨實(shí)驗(yàn)室，為客戶提供專業(yè)的試驗(yàn)、小試等服務(wù)，包括研磨效果評估，配方驗(yàn)證和改進(jìn)，粒徑分布分析，試驗(yàn)結(jié)果放大等，為客戶提供清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，減少客戶的前期工作量，避免選型錯誤，為工業(yè)生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。在應(yīng)用創(chuàng)新、便捷維護(hù)、使用安全方面，儒佳產(chǎn)品尤為突出，多年來，為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設(shè)備。