砂磨機(jī)在生產(chǎn)過程中時經(jīng)常會因為閥門被阻塞而導(dǎo)致需要停機(jī)清理，而往往有很多操作人員不知道如何進(jìn)行自行清理。其實，砂磨機(jī)閥門阻塞是一件常見的故障，維修方法也比較簡單，一般操作工都應(yīng)該進(jìn)行學(xué)習(xí)，在問題出現(xiàn)的時候能夠進(jìn)行自行維修以避免耽誤生產(chǎn)需要。

1、對于一些容易沉淀并且含有一定的固體顆粒的介質(zhì)而采用的卻是普通的閥進(jìn)行調(diào)節(jié)時，經(jīng)常會在節(jié)流口、導(dǎo)向處有堵塞情況，可以在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥門產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或著蒸氣閥門，即可以在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗的工作，使得閥正常運行。

2、有一些小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超細(xì)的流量調(diào)節(jié)閥，它的節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能夠有一丁點的雜物，遇到這種情況堵塞，最好是在閥前管道上安裝一個過濾器，使得介質(zhì)能夠順利通過。當(dāng)定位器使用的調(diào)節(jié)閥時，定位器工作會不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障之一。因此，帶定位器工作時候，必須處理好氣源體，通常采用的辦法就是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥門。

3、在砂磨機(jī)的管路中的焊渣、鐵銹、渣子等如果是在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住時，很有可能會使得閥芯曲面，導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕嚴(yán)重的還會密封面上產(chǎn)生壓痕等。其中阻塞問題經(jīng)常會發(fā)生在新投入運營的系統(tǒng)中和大修之后的投入生產(chǎn)階段，這也是一種比較常見的故障。遇此這種因為阻塞而引起其它問題的時候，就需要卸開臥式研磨機(jī)的外殼來進(jìn)行內(nèi)部的清洗工作，先將渣物除掉，然后再將密封面受到損傷還應(yīng)研磨，同時點砂將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉進(jìn)入在閥蓋內(nèi)部的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。再次生產(chǎn)運作時讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再進(jìn)行正常運行。

對于砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以從簡體容積的80％開始，然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質(zhì)用量，一般來說，當(dāng)溫度超過允許范圍時，就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量。溫度低于允許范圍時，在增加轉(zhuǎn)軸速度之前，可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量。通常墨料的出料溫度在50～70℃范圍內(nèi)是可以允許的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個尺度來衡量，對于某些穩(wěn)定性差的墨料就要注意控制了。